整體工廠設計原則:
1、設備選用時,應滿足生產工藝要求,同時安全可靠,盡量選用成套設備,通用設備,以利于提高機械化程度,方便生產,節(jié)約投資。
2、盡量少或不占耕地,選擇流程盡量減少,避免污染物排放。盡量減少三廢處理量,同時注意節(jié)能和充分利用余熱。
3、結合實際,根據(jù)國家的所需而合理決定工廠的產品品種及合理安排工廠的產品方案,兼顧經濟效益和社會效益,以最小投資,換回最大的經濟效益
整體啤酒工廠設計特點:
1、從實際出發(fā),講究效益,生產的各個環(huán)節(jié)中力圖以較少的人力、物力、財力取得較大的經濟效益。此為本設計的指導思想,亦是本設計最主要的特點
2、從國內市場的銷售來確定產品,使產品在市場上具有較強的競爭力。
3、廠址在城市近郊,在勞動力,動力、水的供應,排水工程及生活設施等方面能利用城市原有的設施,減少投資
4、從節(jié)約用地出發(fā),充分利用廠房設備來安排產品,對于那些類型不相同,生產設備,生產條件十分相同,甚至是用同一廠房,設備來生產不同產品,這對于廠房用地,設備投資都很有利
5、產品衛(wèi)生達食品衛(wèi)生法規(guī),遵守有關條款的規(guī)定
一、廠址的選擇:
1、水源的選擇
水源:水源的選擇是確定場廠址的關鍵因素。啤酒生產用水主要包括釀造用水、包裝用水、冷卻用水、清洗用水、鍋爐用水等。釀造用水包括投料水、洗糟水、啤酒稀釋用水等。目前咱們國內主要采用地表水及地下水作為水源,因此廠址的選擇優(yōu)先考慮河流兩岸或者地下水系發(fā)達的地帶。
水質:水對啤酒口味影響很大,通常水質是水源確定是必須優(yōu)先關注的問題之一。啤酒廠大圩哦建立在城鎮(zhèn)附近,地表水容易受工農業(yè)廢水污染。為此水源選擇的次序是:①淺層地下水(如山泉水)、②深層地產下水③、城市自來水、④湖泊水、水庫水、⑤河流。
釀造用水:啤酒的釀造用水不但要符合國家生活用水標準,而且要滿足啤酒釀造的要求,如果水質不好,要增加水處理設備,就會帶來附加的投資
包裝用水:包裝生產線用水依次是洗瓶機、殺菌機和灌裝機,洗瓶機最后一道噴水,對洗瓶質量很有影響,因此選擇經濟又合理的水源尤為重要。
2、廠房地址當?shù)卣咿k理環(huán)境評審的要求
3、根據(jù)交通運輸方式的不同而考慮廠址的位置.如原材料、成品以水運為主,則應盡可能靠近河流
4、廠址應盡量可能靠近一些已有熱、電源。以充分取得企業(yè)協(xié)作的條件
5、廠址應盡量靠近城鎮(zhèn)或者啤酒銷售區(qū)域,以減少運輸費用。
二、總體規(guī)劃及總平面布局
定制的釀造設備,先人一步。我們的創(chuàng)新方案賦予了釀造師更多的靈活性,激發(fā)他們的創(chuàng)造力,從而釀造出更出色的啤酒
1、總體規(guī)劃
中小型啤酒廠的總體規(guī)劃,應在系統(tǒng)。全面分析市場變化和企業(yè)自身競爭力的基礎上,根據(jù)企業(yè)自身的經濟實力及市場發(fā)展狀況分布實施,做好近期和遠期發(fā)展規(guī)劃,從而確定企業(yè)的發(fā)展目標,這樣可以減少和避免投資過程的盲目性和風險性。
2、總平面布置
總平面布置要符合國家工程建設規(guī)范為基礎原則,既要滿足建設規(guī)模,還要考慮將來的發(fā)展。
總平面布置原則:①生產流程合理、短捷,功能分區(qū)明確。②人流、貨流通暢,做到不交叉或者少交叉。③因地制宜,合理布置并留有發(fā)展余地。④。考慮主導風向,將鍋爐,污水處理置于下風向。⑤考慮地址及建設情況,將設備負荷大的(如發(fā)酵罐)車間置于土質較好承重較大的地塊,減少基礎費用。⑥宜采用板塊式布局,布置緊湊,節(jié)約土地。
總平面布置的形式:借鑒成熟的大型啤酒企業(yè)。以前啤酒企業(yè)幾乎多采用分散性布置,既各個車間相互獨立。原料倉、糖化間、發(fā)酵濾酒間、包裝間、成品庫、辦公區(qū)、鍋爐房、實驗室.....將他們一個個彼此隔開,顯著不夠集中和規(guī)范化?,F(xiàn)在一種被稱為成板塊型布局逐漸被啤酒企業(yè)認可和采納,就是在滿足消防及法規(guī)的基礎上將啤酒生產分三大塊,其中原料倉、原料處理間、發(fā)酵間、過濾間為一組,共用工程(分配電、冷凍站、氣體站、水處理、鍋爐)為一組,包裝機包裝倉庫成品庫、維修件等為一組,
言而總之:要遵循總平面的的布置原則。符合生產工藝要求。布置緊湊合理,節(jié)約用地,同時為長期發(fā)展留有余地。生產車間是工廠的中心,其他部門均圍繞其展開,它們應是一個協(xié)調統(tǒng)一的整體。因此,必須考慮與其他部門的相互關系,以及工廠的發(fā)展前景,滿足總體設計要求。必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求和食品衛(wèi)生要求。優(yōu)化建筑物間距,按有關規(guī)劃進行設計。適應運輸要求。
三、設備選型原則和方法
設備選擇原則:
1、經濟實用:根據(jù)企業(yè)的經濟實力、從技術經濟指標合理方面綜合考慮,既要滿足生產需求,又要以最小的投資選購高質量、高效率、功能全和能耗小的產品
2、簡單可靠:盡量選擇系列化、標準化的成熟設備,使生產操作、清洗和維修方便,運行可靠,此外還要還要考慮配套性好喝選用必要的備用設備,保證在重要設備部檢修期間也能正常生產。
3、節(jié)約配套:設備的生產能力、規(guī)格、型號和動力消耗必修與相應的產量匹配,使各個工序合理銜接,還應考慮到停電。保養(yǎng)。維修等因素,具有一定的儲備系數(shù)。
4、先進優(yōu)良:綜合考慮其性能價格比,在符合投資條件的前提下重視科學進步與科學投入,選用國內外最技術成果和現(xiàn)代化技術裝備。