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啤酒釀造的基礎(chǔ)知識

2022.03.29 山東尊皇
1、外觀:無色透明,無懸浮物及沉淀物。
2、口味:有清爽的味感。無咸、苦、澀等異味。
3、pH值:6~7為宜。
4、硬度:總硬8?以下為宜,暫硬2? ~5?為好。
5、有機(jī)物:高錳酸鉀消耗量應(yīng)為0~3mg/L。
6、總?cè)芙恹}類:固形物的含量以150~200mg/L為宜。
7、鐵鹽:以不超過0.3mg/L為佳。鐵鹽的存在會氧化麥汁中的單寧,增加麥汁色度,使啤酒帶有鐵腥味并易發(fā)生混濁。
8、錳鹽:0.1mg/L以下為好。微量錳鹽有利于酵母生長,過量則使啤酒缺乏光澤,口味粗糙。
9、硅酸鹽:以SiO3計(jì),應(yīng)在30mg/L以下。過量則麥汁不清,發(fā)酵時(shí)形成膠團(tuán),影響發(fā)酵和啤酒過濾;引起啤酒膠體混濁;使啤酒口味粗糙。
10、其他金屬離子:重金屬離子的含量必須符合飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。過量抑制酵母和酶的活性,并使啤酒出現(xiàn)早期混濁,對人體健康也是有害的。
11、硫酸鈣:  1~1.5g/L為宜。
12、氯及氯化物: 氯含量不超過0.3mg/L。氯化物最適含量為20~60mg/L。
13、氮化合物:硝酸鹽應(yīng)在0.2mg/L以下。亞硝酸鹽和氨態(tài)氮最好不檢出。

14、有害微生物:37℃下培養(yǎng)24h,1mL水中細(xì)菌總數(shù)不得超過100個(gè),不得有大腸桿菌和八聯(lián)球菌存在。


啤酒麥芽的基本要求

常用麥芽典型用途

常見麥芽種類及使用

小型啤酒設(shè)備麥芽粉碎的基礎(chǔ)原則

原料的粉碎目的:

增加了原料的內(nèi)容物與水的接觸面積,使淀粉顆粒很快吸水軟化、膨脹以至溶解,使麥芽可溶性物質(zhì)容易浸出。麥芽中的可溶性物質(zhì)粉碎前被表皮包裹不易浸出,粉碎后增加了與水和酶的接觸面積而易于溶解,促進(jìn)難溶性的物質(zhì)溶解。粉碎的原則要求。麥芽粉碎:麥皮應(yīng)破而不碎,胚乳適當(dāng)?shù)丶?xì),并注意提高粗細(xì)粉粒的均勻性。輔助原料的粉碎:盡可能地細(xì),以增加浸出物的收得率。

粉碎度會影響麥糟體積和麥糟的過濾能力。對于現(xiàn)在普遍適用的過濾槽來說:麥芽粉碎越細(xì),麥糟體積就越?。畸溠糠鬯樵郊?xì),糟層的滲透性就越差,麥糟吸緊速度就越快,過濾時(shí)間也越長。甚至還會出現(xiàn)麥汁根本不能繼續(xù)過濾的情況,因此在使用過濾槽時(shí),麥芽不能粉碎過細(xì),如果粉碎較細(xì),則要相應(yīng)減小糟層厚度

重點(diǎn):干燥的胚乳,粉碎時(shí)盡可能粉碎的細(xì)一些。潮濕、有彈性的麥皮。

小型精釀啤酒釀造--麥芽粉碎

精釀啤酒麥芽粉碎的方法


麥芽糖化

糖化是麥芽內(nèi)含物在酶的作用下繼續(xù)溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后,在不同的溫度段保持一定的時(shí)間,使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應(yīng)的底物,使之分解并溶于水。原料及輔料粉碎物與水混合后的混合液稱為“醪”(液),糖化后的醪液稱為“糖化醪”,溶解于水的各種干物質(zhì)(溶質(zhì))稱為“浸出物”。浸出物由可發(fā)酵性和不可發(fā)酵性物質(zhì)兩部分組成,糖化過程應(yīng)盡可能多地將麥芽干物質(zhì)浸出來,并在酶的作用下進(jìn)行適度的分解。

淺談精釀啤酒設(shè)備品質(zhì)(中)糖化鍋

麥芽糖化(上)--糖化溫度及其效應(yīng)

麥汁制備糖化工藝控制點(diǎn)—PH值

精釀啤酒麥芽糖化的方法

糖化醪的過濾

糖化結(jié)束后,必須將糖化醪盡快地進(jìn)行固液分離,即過濾,從而得到清亮的麥汁。固體部分稱為“麥糟”,這是啤酒廠的主要副產(chǎn)物之一;液體部分為麥汁,是啤酒酵母發(fā)酵的基質(zhì)。糖化醪過濾是以大麥皮殼為自然濾層,采用重力過濾器或加壓過濾器將麥汁分離。分離麥汁的過程分兩步:第一步是將糖化醪中的麥汁分離,這部分麥汁稱為“頭號麥汁”或“第一麥汁”,這個(gè)過程稱為“頭號麥汁過濾”;第二步是將殘留在麥糟中的麥汁用熱水洗出,洗出的麥汁稱為“洗糟麥汁”或“第二麥汁”,這個(gè)過程稱為“洗糟”。

精釀啤酒設(shè)備糖化鍋--糖化過濾槽(2)

過濾槽法過濾對麥汁質(zhì)量的影響及過濾操作要點(diǎn)、平衡罐裝置的應(yīng)用

過濾槽耕刀常見的幾種類型

過濾槽麥汁出現(xiàn)混濁的原因及處理措施

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