奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性能，抗高溫氧化性能，其主要目的在于防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化膜，如果膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍會被腐蝕。

機械拋光--不銹鋼表面處理除了讓不銹鋼看起來美觀大方外，更重要的還是有另一個目的。不銹鋼之所以不生銹，主要是這種金屬是一種合金。這種金屬的分子不活躍。不容易與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。但是不但表不銹鋼百分之百的不生銹。需要看使用的方式和地點。

使用機械對不銹鋼進(jìn)行拋光后，通過對不銹鋼表面的擠壓在不銹鋼表面形成一層保護膜。這種膜更好的的隔絕水、空氣等其他的分子產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)。讓不銹鋼表面分子更加緊密牢固。增強不銹鋼的抗腐蝕能力。提高不銹鋼的使用壽命。

酸洗鈍化--工程上通常進(jìn)行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成形、組裝、焊接焊縫檢查?(如探傷、耐壓試驗)及施工標(biāo)記等過程中帶來表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件表面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括點蝕、縫隙腐蝕)，甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂

不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化，除最大限度提高耐蝕性外，還有防止產(chǎn)品污染與獲得美觀的作用

不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進(jìn)行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。